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Muchos recintos públicos construidos antes de la década de 2000 —gimnasios, cines, estaciones de tren, naves industriales reconvertidas— carecen de documentación arquitectónica conservada. Esto no supone un obstáculo para llevar a cabo un proyecto de techo de aluminio a medida; simplemente cambia el punto de partida del proceso de diseño, sustituyendo una base de CAD por una base basada en mediciones in situ.
Un equipo de topografía utiliza telémetros láser para registrar las dimensiones de la estancia, la variación de la altura del techo a lo largo de la luz, la separación entre los puntos de la rejilla existente y la posición de las vigas, columnas, conductos y luminarias. En techos irregulares, los puntos suelen medirse cada 1,5-2 metros, en lugar de solo en las esquinas, de modo que las desviaciones de 10-20 mm a lo largo de una luz puedan detectarse e incorporarse a la tolerancia de los paneles antes del corte.
Estos datos de campo se reconstruyen en un plano de trabajo equivalente a un archivo CAD, a partir del cual se generan las dimensiones de los paneles, los patrones de perforación y las posiciones de los soportes para la producción mediante CNC. En recintos antiguos en los que la rejilla de suspensión original se ha asentado de forma irregular, se especifican soportes ajustables en lugar de varillas de longitud fija, lo que permite corregir hasta unos 15-20 mm de variación vertical por punto sin que se aprecie ningún hundimiento una vez instalado.